China Wolframcarbid Schneidewerkzeug fabricant

Hubei Fotma Maschinen GmbH

Wolfram-, Molybdän-und Hartmetall-Produkte

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July 14, 2021

Wie man die Karbid-Schneidwerkzeuge wählt

Mit der Entwicklung des modernen Wissenschaft und Technik, wird alle Arten hohe und harte Materialien häufig verwendet. Die traditionelle Schneidtechnik ist schwierig, für etwas höhere Materialien zu erzielen. Beschichtetes Hartmetall, Keramik, PCBN, weil ihre höhere der Verschleißfestigkeit, thermischen und chemischen der Temperatur Stabilität der Härte, haben abvious Nutzen erzielt.

Das Material der uperhard Materialien, der Struktur des Ausschnitts und ihrer geometrischen Parameter ist die grundlegenden Elemente des Hartdrehens. Deshalb wie man das superhard materielle Werkzeug wählt und wie man die angemessene Schneiderstruktur ist geworden sehr wichtig entwirft.

Blattform und die geometrischen Parameter ist sehr wichtig, Schneideleistung zu bearbeiten. Entsprechend der Stärke des Schneidwerkzeugs, alle Arten Blattformblatt von Hoch zu Tief: Rundschreiben, 100 ° Diamant, Quadrat, 80 ° 35 ° 55 °, Dreieck, Diamant, Diamantdiamant. Nach dem Material des Blattes wird vorgewählt, die Form sollte sein choosen so hohes wie möglich. Die Drehenblätter sollten arcradius auch so wählen, wie möglich.

Stahl Schrotte für das rote Angebot, Band, Zerbrechlichkeit ist groß, einfach zu brechen und nicht bindet. Die Oberflächenbeschaffenheit des Stahl Ausschnitts ist hoch. Im Allgemeinen gibt es nicht Tumor, aber die Schnittkraft ist größer. Besonders ist die Radialschnittkraft größer als die Hauptnutzungsschnittkraft. Das Schneidwerkzeug sollte negativen Rührstange Winkel (gehen Sie bis ° 5 oder höher) und den größeren Winkel annehmen (AO = ° 10 | ° 15). Der Hauptwinkel hängt von der Werkzeugmaschinenstarrheit ab. Im Allgemeinen unter 45° | 60°, kann es das Werkstück- und Werkzeuggeschnatter verringern.

Die Werkstückmaterialhärte das höher ist, ist die Schnittgeschwindigkeit das kleiner. Die passende Schnittgeschwindigkeitsstrecke des superhard Schneidwerkzeugs ist 80 | 200 m/min, allgemein 10 | 150 m/min., die große Ausschnitttiefe annehmen, Schnittgeschwindigkeit sollten in 80 gehalten werden | 100 m/min. im allgemeinen, tief schneiden ist zwischen 0,1 | 0,3 Millimeter.

Die niedrige und raue Oberfläche verarbeitend, sollte die optionale Schnitttiefe angebracht sein. Zwischen 0,05 | 0,25 mm/r, spezifischer Wert hängt vom Rauheitswert der Oberfläche und von den Anforderungen von Produktivität ab. Wenn die Rauheit der Oberfläche bis zum Ra = 0,3 | 0,4, unter Verwendung des Hartdrehens von superhard Schneidwerkzeugen ist wirtschaftlich als das Reiben.

Zusätzlich zur angemessenen Wahl des Schneidwerkzeugs, haben der Gebrauch des superhard Schneidwerkzeugs im Hartdrehen an eine Drehbank oder die Drehenmitte nicht spezielle Anforderungen. Wenn die Drehenmitte der Drehbank genug steif ist, können die weichen Werkstücke die erforderliche Genauigkeit und die Oberflächenrauigkeit erhalten. Um die glatte und ununterbrochene Dreharbeit sicherzustellen, nehmen wir allgemein steife Spannvorrichtung und mittleren Winkelschneider an. Das Werkstück in der Schnittkraft, unter der Aktion seiner Orientierung, tragend und drehend, kann ausgeglichene Lage halten. Und die superhard Schneidwerkzeuge der vorhandenen Ausrüstung können im Hartdrehen angenommen werden.
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